三相分離器裝置油，氣和水的混合物高速進入預脫氣室，并且通過旋流分離和重力釋放出大量的粗伴氣。預脫氣后，混合物通過導管高速進入分配器和洗滌室，并在含有破乳劑的活性水層中進行洗滌和破乳，以穩(wěn)定流量并降低進料的雷諾系數(shù)。液體經(jīng)過聚結精餾后進入沉降分離室進行進一步的沉降分離，脫氣后的原油經(jīng)過擋板進入油室，由流量計進行測量并控制從分離器中流出。水相壓力平衡通過管道進入水室，從而達到油，氣，水三相分離的目的。

反應器內含有大量氣泡的三相混合流上升至分離器底部,碰到反射板氣體折流而上與固、液相分離,集中到氣室排放。固液混合液進入分離器,在沉淀區(qū)分離,澄清液通過溢流堰排出。失去氣泡攪動作用的污泥發(fā)生絮凝、沉降和濃縮，然后沿斜壁下滑,通過污泥回流返回反應區(qū)。

三相分離器裝置工作原理

 隨著污水與污泥相接觸而發(fā)生厭氧反應，產(chǎn)生沼氣（氣體是甲烷和二氧化碳）引起污泥床擾動。在污泥床產(chǎn)生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上，自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部，這引起附著的氣泡釋放；脫氣的污泥顆粒沉淀回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應器頂部的集氣室內。液體中包含一些剩余的固體和生物顆粒進入到沉淀室內，剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體后的液體繼續(xù)上升，最后從出水堰溢流，經(jīng)集水槽排出。沼氣聚集于三相分離器頂部，通過氣管排出。 高濃度有機生產(chǎn)廢水經(jīng)過厭氧反應器預處理后，有機物得到大量去除，COD大幅度下降。

產(chǎn)品規(guī)格

 產(chǎn)品根據(jù)厭氧罐罐體或池體尺寸加工制作，我公司可根據(jù)需方要求提供鋼制或PP產(chǎn)品。