高效厭氧反應(yīng)器技術(shù)：
 

　　在廢水的厭氧處理過程中，廢水中的有機物經(jīng)大量微生物的共同作用，最終被轉(zhuǎn)換為CH4，CO2，H2O，H2S和NH3等。在此過程中，不同的微生物的代謝過程相互影響，互相制約，形成復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。厭氧處理中的復(fù)雜有機物，其降解一般要經(jīng)歷多個過程。下面主要以四階段理論對厭氧的降解過程進(jìn)行簡要描述以及目前廣泛使用的厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)形式。
 

　　高效厭氧反應(yīng)器的優(yōu)點：
 

　　● 設(shè)置兩層三相分離器，強化菌種截留和沼氣的收集能力，降低了沼氣紊流對出水SS的影響。
 

　　● 設(shè)置旋流布水系統(tǒng)，避免出現(xiàn)死區(qū)和溝流的現(xiàn)象。
 

　　● 設(shè)置外循環(huán)，強化上升流速，傳質(zhì)效率更高，強化了生物反應(yīng)過程。
 

　　● 設(shè)置底部排沙砂系統(tǒng)，將傳統(tǒng)的樹狀布水或上錐形切線布水，優(yōu)化為具有沉淀排砂功能的布水裝置。
 

　　● 采用“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)，監(jiān)控更加方便快捷，及時響應(yīng)反應(yīng)問題。
 

　　為了保證高效厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水系統(tǒng)應(yīng)具有配水和水力攪拌的功能，厭氧反應(yīng)器在設(shè)計時，需要滿足以下條件：
 

　　一、應(yīng)盡可能的滿足污泥床水力攪拌的需要，保證進(jìn)水有機物與污泥迅速混合，防止局部產(chǎn)生酸化現(xiàn)象。
 

　　二、進(jìn)水裝置的設(shè)計使分配到各點的流量相同，確保單位面積的進(jìn)水量基本相同，防止發(fā)生短路等現(xiàn)象。
 

　　三、很容易觀察進(jìn)水管的堵塞，當(dāng)堵塞發(fā)現(xiàn)后、應(yīng)很容易被去除；
 

　　應(yīng)該滿足以上高效厭氧反應(yīng)器進(jìn)水系統(tǒng)的設(shè)計要求，才能夠保證厭氧反應(yīng)器進(jìn)水系統(tǒng)配水和水力攪拌功能的實現(xiàn)，同時促進(jìn)厭氧反應(yīng)器原料的反應(yīng)。
 

　　高效厭氧反應(yīng)器主要應(yīng)用于釀酒、淀粉加工、生物制藥、有機化工、畜禽養(yǎng)殖、造紙等中高有機物濃度廢水處理。